无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法
1>;、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2>;、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,变径螺旋叶片生产厂家,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生 量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤---。再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
绞龙螺旋输送机的结构特点
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便 芯轴长、吊挂少、故障点少
2、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,盐城螺旋叶片生产厂家,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,输送机螺旋叶片生产厂家,轴承使用---。
一、说明:螺旋绞龙片也可根据不同的用途选用不同的材质,常用的材质有普通碳钢、不锈钢、锰钢等。在一些品加工设备当中,考虑到食品的卫生,应选用不锈钢螺旋叶片。如果是普通物料,比如木屑、塑料颗粒、粉状物,车床螺旋叶片生产厂家,可选用普通的连续螺旋叶片,材质为碳钢即可;如果输送矿物质,颗粒硬度较大的物质,应选用耐磨性更高的锰钢,增加其使用寿命;
二、特性:
冷轧方式生产的螺旋绞龙片,克食服了传统绞龙片生产工艺存在的精度差,成型难,耗料多,生产效率低等缺点
硬度高、耐磨性好。由于在螺旋绞龙片的加工过程中,经过冷轧的操作程序后其外表产生冷作硬化,加强了叶片的硬度,并且耐磨性能提高。当然,其外沿硬度大,降低了在运用中的磨损,延长了运用寿命。
叶片成型后表面光洁,尺寸精度及表面硬度高,阻力较小,有利于物料保送,---提高了效率。
螺旋绞龙叶片采用---成型,无需焊接的特性。这个特性关于装置上是十分有利的,使得用于相应装置时简单易行。
三、根据客户要求的螺旋长度提供整体叶片,刚性好,使用时焊接,装配方便,快捷。
四、用途:用于污水处理、物料输送、煤矿、食品加工,粮食,农机,,化工等行业。
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