螺旋输送机故障原因及解决方法
螺旋输送机悬挂轴承温升过高
主要原因:
1)位置安装不当。
2)坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。
处理方法:
1)调整悬挂轴承的位置。
2)清理异物,试车至正常为止。
螺旋输送机机溢料
主要原因:
1)物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,混凝土螺旋输送机批发,使来料不易通过。
2)物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞。
3)传动装置失灵,未及时发现。
处理方法:
1)加强原料烘干。
2)停机清除机内杂物。
3)停机、修复传动装置。
螺旋输送机的基本构件:
螺旋是螺旋输送机的基本构件,它由转轴和焊接在轴上的叶片构成,螺旋每段长2--3m,自制螺旋可更长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比,螺旋输送机,在强度相同的情况下,钢管轴比实心轴小的多,钢管轴相互之间连接方便。为节约钢材,减少动力消耗,螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。
螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节,然后焊接起来。对输送磨损性---的物料的短输送机,叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。螺旋的直径d一般为120mm、140mm、160mm、219mm、200mm、250mm、300mm、325mm、400mm、500mm、600mm,可达1250mm。
螺旋的螺距s,根据输送机的布置、物料性质及螺旋直径确定。对倾斜布置,输送流动性差和有磨损性的物料,取s=0.8d;对水平布置,输送流动性好和磨损性小的物料,取s=d。
螺旋输送机各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中,用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小,对物料阻力小,叶片间段距小;但维修、装卸不便。法兰连接所占体积大,ls型螺旋输送机报价,叶片间段距大;但维修、装卸方便。
水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞;对物料有破碎损耗,水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20º以下)连续均匀输送松散物料,ls250螺旋输送机批发,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米。
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