粉体螺旋输送机故障原因及解决方法
螺旋输送机结构简单、占地面积小、易于密封,不产生灰尘,适用于细粉状、散状物料的输送;不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料。
粉体螺旋输送机主要包括驱动装置电机、减速机、物料溜槽、带有螺旋叶片的螺旋轴及两端支撑,设有进料口、卸料口及检查口。
常见故障有联结轴螺栓松动与断裂,螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂及空心轴裂缝等。螺旋输送机一旦出现故障,会影响整条生产线进度,粉体螺旋输送机报价,做好日常维护保养很重要。
粉体螺旋输送机堵料
主要原因及处理方法:
1)合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2)严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;---进料连续均匀。
3)加大出料口或加长料槽端部,粉体螺旋输送机批发,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4)对进入螺旋输送机的物料进行---的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5)尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6)安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7)在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防,同时通过行程开关切断电源。
粉体螺旋输送机的保养
由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成,我们进行螺旋输送机的维护和保养时,也要分部分进行保养。螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分保养,粉体螺旋输送机厂家,由于壳体一般情况下是没有损坏的,如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时
候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成,而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换,这相当于输送设备的---部分,所以一定要及时定期更换机油。
粉体螺旋输送机的主体螺旋体部分,螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体,螺旋叶片又属于易损件,根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同,当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大,或者是叶片的变形时则需要更行换,否则影响到物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴,定期注油,---润滑。观察螺旋轴套的厚度,菏泽粉体螺旋输送机,设备长时间工作时螺旋轴套摩擦变薄,薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性,应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。
后在进行驱动支架的检查时,因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连,所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况,来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。
粉体螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等---各部门中。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料,所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品,水泥、粘土、沙子等建筑材料,盐类、碱类、化肥等化学品,以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。粉体螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外,亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口,螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。
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